2月10日，在位于光谷未来三路的湖北省氢能制造业创新中心，湖北特种设备检验检测研究院（以下简称“湖北特检院”）工业数字成像无损检测设备中试平台研发负责人谭凯博士正带队为这里的大型储氢设备“做体检”。

“在氢能产业链中，氢瓶的安全使用及相应的定期检验标准是连接供应端与需求端的关键，是产业发展亟需突破的瓶颈。”武汉泰歌氢能汽车有限公司总经理助理马军告诉记者，湖北特检院的中试检测平台就为相关氢能企业解决了这一问题。

记者现场看到，技术人员正使用相控阵检测仪对氢瓶进行检测，隔着3厘米厚的瓶壁，随着探头的缓慢移动，设备内部图像很快反馈到连接的电脑屏幕上，有点儿类似给设备做“CT”。储氢气瓶内部像密织的网兜，谭凯博士介绍，这是除内胆层外的缠绕层，比常规无缝钢瓶结构更复杂，并且缠绕层采用碳纤维材料与传统钢制材料性能差别非常大，通过相控阵检测技术有效地解决了这一难题。

在位于湖北特检院的国家工业数字成像无损检测设备质量检验检测中心（湖北）、工业数字成像无损检测设备中试平台，记者观察发现，在数字超声检测仪探头与组合性能专用实验台，研发人员正在不断检测探头精度。“这相当于是检测仪的‘眼睛’。”谭凯介绍，通过承担国家自然科学基金项目、省重大专项等，在探头等核心部件上，该中心已攻克了特殊结构内部微损伤的工程检测难题，通过新一代超声技术，“揪”出工业设备、零件、材料等的疲劳微裂纹，更快、更准地诊断出其缺陷，隔着特种设备的“肚皮”做无损“CT”，精度最高可达微米级。

谭凯介绍，氢瓶在储运过程中可能受到各种形式的损伤，降低气瓶的剩余强度，导致潜在风险，而该种设备的定期检测在国家层面尚未出台专项标准，中心正在推进制定《车用压缩氢铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验规则》。“只有把标准化尤其是定期安全检测标准做好了，才能让规模化应用无后顾之忧。”泰歌总助马军介绍，作为制定此项省级标准的参与方，企业曾参与研发出全球常温常压储氢·氢能汽车工程样车“泰歌号”，开通了武汉市两条氢能公交示范线，如今正在大力推进氢能汽车燃料电池动力系统的集成创新与产业化应用示范推广。湖北特检院中试平台划定标准并提供公共检测服务，将极大助力包括泰歌在内更多产业链上的企业推广应用。

谭凯指着正在为储氢罐做CT的一台设备介绍，围绕氢能产业，武汉不仅在国内率先一波摸索储氢设备检测工艺，为新兴行业培训新型特种设备“警戒哨”上的企业“哨兵”，制定检测标准让行业“有据可循”，还推动了相关高端装备产业优化升级。

“以前向海外采购这样一台‘CT’设备动辄百万元，坏了得花巨资请外方专家来修，还耽误石油、化工等‘停不了’行业的工程进程。”中科创新研发中心总监韩志雄自豪地介绍，该中心曾研制出国内首台数字式超声波探伤设备，近年来正与湖北特种院围绕石油钻采、储氢设备、航天航空等领域联合孕育更多国产化“高精尖”特种检测仪器。

（来源：武汉晚报）